去越南开工厂有风险吗？2025年企业必看的风险与应对指南

东莞家具厂老板张总最近在“去越南开工厂”的决策上反复纠结：一边是国内人力成本逐年上涨、订单向东南亚转移的压力，另一边是听说同行在越南遭遇“环保审批卡壳”“供应链断档”的传闻。“去越南开工厂有风险吗？”这个问题，成了许多计划产业转移的中国企业主的共同困惑。事实上，越南开厂并非“零风险”，但风险多集中在“信息差”和“本地化不足”，提前识别并做好应对，就能实现平稳落地。今天结合张总最终在越南平阳省开厂的经历，拆解核心风险与解决路径。

一、越南开厂有风险，但多为“可控风险”

去越南开工厂的风险，并非不可逾越的壁垒，而是与本地政策、资源、市场适配度相关的“阶段性问题”。从张总的调研和实操经验来看：

不可控风险极少：如战争、大规模自然灾害等极端情况，发生概率极低；

可控风险占90%：如政策合规、用工管理、供应链配套等，通过本地资源对接和提前规划均可化解。

张总最初担心的“环保审批”问题，通过本地团队提前对接越南自然资源与环境部，3个月就完成全部手续，比自行办理快了近2倍，印证了“风险可控”的结论。

二、越南开厂的4大核心风险，及张总的应对方案

中国企业赴越开厂，风险集中在“政策、用工、供应链、成本”四个维度，每个风险都有明确的应对逻辑，而非单纯的“坑”。

风险1：政策合规风险——环保、税务“红线”易触碰

越南《投资法》《环境保护法》对外国企业的约束极细，尤其环保审批，家具、电子、化工等行业若未提前备案，投产即可能被查封。张总初期就差点踩坑：他计划将喷漆工序引入越南，却未提前申请“挥发性有机物排放许可”，经本地团队提醒后才补充材料。

应对方案：

产业定位优先“鼓励类”：越南对电子制造、机械设备等产业有税收优惠（“两免四减半”），政策阻力小；高污染行业需提前出具详细的污染治理方案；

委托本地法务团队：张总通过亚新对接越南本地律所，梳理“环保备案、税务申报、外汇登记”三大合规要点，避免因政策解读偏差违规；

绑定工业区管理处：选择成熟工业区（如平阳省、北宁省），园区会协助对接政府部门，简化审批流程。

风险2：用工管理风险——招聘难、流失率高、合规要求严

越南劳动力看似充足，但技术工人缺口大（如家具行业的精密木工），且《劳动法》对薪资、社保、工会权利有明确规定，违规成本极高。张总初期通过本地小中介招聘，1个月仅招到15名技术工，远低于80人的需求，且有2名工人因社保缴纳问题投诉至劳动部门。

应对方案：

定向培养替代零散招聘：通过亚新联动平阳省职业技术学院，开展“家具木工定向培训”，1.5个月招满工人，且学员留存率达85%；

合规化用工：按越南规定缴纳社保（企业承担20.5%，个人承担8.5%），与工会建立定期沟通机制，张总每月召开工会座谈会，将员工诉求提前落地；

设置“留存激励”：在薪资结构中加入“6个月全勤奖”“年度返乡补贴”，降低流失率。

风险3：供应链配套风险——“本地买不到，进口耗时长”

越南制造业供应链在“核心零部件、高端辅料”环节仍依赖进口，张总就曾遇到“家具五金配件本地质量不达标”的问题，导致生产线停滞3天。这也是机械、电子等行业的共性难题。

应对方案：

绘制“双供应链地图”：亚新为张总梳理出“本地采购清单”（如普通木材、包装材料）和“跨境补供清单”（如进口五金、环保油漆），明确采购渠道；

提前布局跨境物流：与广西凭祥、云南河口的跨境物流公司合作，建立“72小时应急补货通道”，避免生产线停摆；

抱团采购降低成本：联合3家同在越南的中国家具厂，向广东五金供应商集中采购，既保证质量又降低运输成本。

风险4：成本失控风险——“隐性支出”比预期高

许多企业只算“人力、土地”显性成本，忽略了“电力增容、污水处理、行政沟通”等隐性支出。张总最初预算1200万，前期因“工厂电力增容”额外支出80万，差点超预算。

应对方案：

做“全周期成本测算”：除土地、人力外，加入电力、环保、物流、行政服务等10项隐性成本，张总通过亚新的本地成本模板，提前预留15%的备用金；

优先选择“五通一平”工业区：成熟园区已完成电力、污水管网建设，无需企业单独投入；

避免“中间商加价”：直接对接本地服务商，如张总通过亚新找到越南电力公司直签增容协议，比中介报价低20%。

三、赴越开厂前，必须完成的3项风险排查（张总避坑关键）

风险防控的核心在“事前”，而非“事后补救”。张总在开厂前完成的3项排查，值得所有企业参考：

1. 产业政策适配性排查

通过越南计划投资部官网或本地机构，查询目标产业是否属于“限制类”，如家具行业需确认“是否符合本地环保标准”“是否占用林地资源”，避免投产后政策受限。

2. 本地资源匹配度排查

提前确认“用工、供应链、物流”三大核心资源是否能满足需求：如技术工人本地是否有储备、核心原材料本地采购率是否达60%、物流能否覆盖目标市场（如东南亚、欧美）。

3. 成本与收益平衡点排查

测算“越南生产成本+运输成本”与“国内生产成本”的差值，确保转移后有明确收益。张总测算后发现，越南工厂单位产品成本比东莞低18%，且东南亚订单运输成本降低30%，才最终决定落地。

亚新越南市场部：用本地经验帮企业“控风险、提效率”

张总坦言，越南开厂能顺利落地，核心是“借对了本地力量”。亚新越南市场部在河内和胡志明的实体办事处，以及10多年的实操经验，正是帮企业化解风险的关键：

1. 政策合规“兜底”：提前规避红线

本地法务团队实时跟进越南政策更新，从“投资备案到税务申报”全环节提供合规指导，如张总的环保审批材料，经我们审核后补充3项污染治理说明，一次性通过官方审核。

2. 资源精准对接：解决落地刚需

联动越南12个重点工业区、20+职业院校、30家跨境物流商，为企业提供“选址-招聘-供应链”一体化资源包，张总的工人招聘、电力增容等问题，均通过我们的本地网络快速解决。

3. 全流程成本管控：避免超支

提供越南开厂成本测算模板，明确15项显性+隐性成本，提前锁定服务商价格，避免中途加价。张总的项目最终总成本控制在1300万内，未超预算。

其实“去越南开工厂有风险吗”这个问题，答案早已明确：风险存在，但并非不可控。真正的风险，是企业在不了解本地规则的情况下盲目进入。如果您也在规划赴越开厂，纠结政策合规、资源对接或成本控制等问题，不妨联系我们——亚新越南市场部的顾问会免费帮您做项目风险评估，结合企业产业特点，出具“风险防控+落地执行”的定制化方案，让越南开厂从“纠结决策”变为“平稳落地”。

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Renee Chen

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